atlas空压机新机很少会出现机头漏油跳机噪音高温度报警故障，我们一下说的都是在使用一段时间后所出现的问题，如果是新机也遇到了以上的问题可以直接联系阿特拉斯空压机代理商来解决，下面我们就讲一下如果出现上述问题的解决办法。
1. 空压机温度过高
空压机主机排气温度高是影响空压机安全、可靠、稳定运行的重要因素。温度越高对机器本体的危害越大。正常情况下，主机排气温度应在70℃~93℃之间，温度高会引起冷却油粘度下降，主机轴承使用寿命降低，温度过高还会使冷却油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳，酸类物质和水分，产生结碳，严重时会使主机卡死。主机排气温度高通常是由于冷却油不足或油路堵冷却效果不良造成。
2. 空压机跳机
由于跳机可能会有很多原因造成那么我们下面所讲到的是由于电源板原因导致的高温跳机。
(1) 阿特拉斯双螺杆喷油空压机，排气量为40m/min，型号ML-250，电机功率为250KW，供气压力为0.7MPa。>今年7月份，机器在运行过程中，主机排气温度突然出现110℃，高温而跳机。检查油路系统无泄漏，检查油气分离器内的油位比正常情况下稍低，于是加油至正常油位，开机后光差主机排气温度在90℃~94℃之间波动，其他一切运转正常。大约运行一周后，又出现高温跳机。再次检查油路系统无泄漏，油位正常。针对此现象对温控阀，断油阀，油冷却器做全面的检查。温控阀检查:把温控阀放入温度为65℃左右的开水中，观察发现温控阀开启正常，并无卡死现象，故排除
(2) 温控阀检查:把温控阀放入温度为65℃左右的开水中，观察发现温控阀开启正常，并无卡死现象，故排除。断油阀电磁阀检查:断油阀的弹簧，密封圈，阀体等部件完好无损坏，电磁铁芯无磕伤卡死，线圈电阻正常，故排除。
(3) 油冷却器内无结垢、堵塞现象，此时已排除冷却水量和冷却水压力的因素。因为此设备是与其它几台设备共用同一个进出水母管，其控制水量的进、出口冷却水阀已检查完好，故排除
(4) 针对机器在运行中主机排气温度有频繁跳动的现象，在90℃~94之间。停机后发现温度仍是频繁波动。怀疑主机排气温度传感器有问题。故更换温度传感器1支，再次开机后发现主机排气温度仍在90℃~94℃之间频繁跳动，但跳动的最高温度低于高温跳机设定值110℃于6℃。故排除温度传感器的问题。
(5) 在对此设备连续观察3天后，发现并无高温跳机现象。而主机排气压力也随着不断地变化，在0.1~0.4Bar之间跳动。据此推断是由于主机排气压力的频繁变化引起主机温度的波动。
总结原因:主机排气的不稳定是由于主机阴阳转子之间的啮合间隙发生了变化，造成主机在吸气、压缩、排气的过程中排气量发生改变，导致排气压力频繁波动。然而排气压力的变化造成主机运转中冷却油量的不稳定，忽小忽大，阴阳转子在运动中冷却油量的不足造成主机排气温度高。
3. 空压机噪音
（1） 发现主机机头运转中声音异常，间断性的出现“哄哄，哗哗”异响，根据以往的经验，初步判断为转予前轴承已磨损严重，需更换。此设备运转总时间为31667小时，已到大修保养期限。主机机头拆开发现，前轴承轴套已磨损，滚珠与内、外轴套之间配合间隙过大。主机经过大修后，重新开机试车，发现主机排气压力被动范围缩小至0.1~0.2Bar之间，而主机排气温度波动范围为IC～3C2间。相比大修之前，波动范围有所减小。但设备连续运行一周后，再次出现排气温度高而跳机。故排除排气温度高与主机排气压力波动的关联。
（2） 为了进一步搞清楚主机排气温度的跳动到底是哪部分引起的，故用测温器实际测量主机排气温度与显示器显示温度做比较。>经测量发现:（共选5个测点，表1）>序号>实测主机排气温度/℃>显示器温度/℃>温度差值/℃>1>90.3>92>1.7>2>89.5>92>2.5>3>91.1>94>2.9>4>91.5>95>3.5>5>90.7>93>2.3>从以上数据得知:实际主机排气温度与显示器显示温度存在1.7 C-3 9℃的差值△T。而其它设备的主机排气温度与显示器显示温度的差值△T最大值不超过1℃。由此推断有另外一部分热量传给了主机排气温度传感器。使得显示器显示温度超过了主机排气实际温度。
（3） 经仔细盘查发现，控制电源板上的一个电容器异常，其尾部裸露部分已经裂开三部分且中间部分凸起。>此电容在电源板工作时，自于本身已损坏，把自身产生的部分热量经传感器传给了控制电脑部分，使得控制电脑部分误以为是主机排气温度过高而跳机。而此元件开始工作时便慢慢产生热量，其一部分散发到外界空气中，一部分传给控制电脑部分。电源板安装在空压机本体的电控柜中，设备在运行时存在较大的振动，一定程度上加快了电容器产生热量的散发，其产生的热量不能稳定的传给控制电脑，而引起显示器上的主机排气温度频繁的波动。随着时间的推移，电容器产生的热量越来越多，当达到控制电脑中设定的110℃时，机器便自动跳机。电容器产生的热量传给传感器的部分温度达到8℃时，需要7天时间（168小时），这就是在设备停机后，等到电容器产生的热量散失掉，重新启动连续运行一周左右，机器重复出现高温跳机的原因。
对这种不常出现的电子元件故障，应在平时的日常维护中作定期的检查，以提高维修的效率和保证机器运行可靠性。>总结>空压机主机排气温度高的原因是多方面的，碰到问题时要全面分析，冷静思考。而电源板的原因比较少见，具有定的隐蔽性。碰到类似的问题在没有查清主要原因下要逐一对问题点进行排查，尤其对自己不确定的因素可以用比较法（即与好的元件或正常运行的设备比较分析），替换法（即用好的元件替换怀疑有问题的元件）进行验证、排除。
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